Una màquina de colada contínua, també coneguda com a màquina de colada contínua, és un equip bàsic que transforma directament el metall fos en billets sòlids o semi-sòlids mitjançant un procés de colada contínua. El seu principi bàsic rau a aconseguir un procés de solidificació continu de líquid a sòlid mitjançant un refredament per cristal·litzador, refrigeració secundària i un sistema de fosa, substituint el mode de producció intermitent de múltiples abocaments i desemmotllament en la fosa de lingot tradicional.

Principis tècnics i components bàsics El flux de treball de la màquina de colada contínua es pot dividir en tres passos:
Injecció de metall líquid:*El metall fos d'alta-temperatura (com ara l'acer fos o l'alumini) s'injecta al cristal·litzador a través d'un recipient. La paret interior del cristal·litzador està feta de plaques de coure refrigerades per aigua-, i el refredament forçat forma una carcassa primària a la superfície metàl·lica.
Solidificació i fosa contínues: la carcassa de la palangana s'espesseix gradualment dins del cristal·litzador, mentre que la màquina de colada tira la palangana solidificada cap avall a una velocitat constant (per exemple, 0,5-2 m/min). La zona de refrigeració secundària refreda encara més la palangana mitjançant l'esprai d'aigua o la boira d'aire per garantir una solidificació completa.
Tall i sortida: després de la solidificació, la palangana es talla a la flama-o es talla hidràulicament en longituds fixes (p. ex., 6-25 m) i s'envia directament al procés de laminació o a l'apilament.
D'acord amb la forma de la palangana, les màquines de colada contínua es poden dividir en màquines de colada contínua de billets quadrades, màquines de colada contínua de billets rodons, màquines de colada contínua de lloses i màquines de colada contínua de billets de forma irregular. Per exemple, les màquines de colada contínua de palanxes rodones (com la màquina de colada contínua al buit esmentada a la informació del producte) estan dissenyades específicament per produir palanxes metàl·liques amb seccions transversals circulars-. Són adequats per a la fosa de metalls purs, aliatges d'-alta temperatura i aliatges especials. La seva velocitat de colada pot arribar als 50 mm/min, amb una temperatura màxima de 1600 graus. Combinats amb la protecció d'argó/nitrogen i un sistema de refrigeració per aigua, poden garantir la uniformitat de la composició de l'aliatge.

