Refrigeració secundària

Refrigeració secundària

El sistema de refrigeració secundari de la màquina de fosa contínua ("refrigeració secundària" per abreujar) és un enllaç crucial en el procés de colada contínua, principalment responsable de la refrigeració i el control de la palangana del motlle de coure per garantir que la palangana tingui una distribució de temperatura ideal i una qualitat metal·lúrgica en el procés de solidificació.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Paper de la refrigeració secundària

 

Control de la solidificació de la palangana: accelera el procés de solidificació de la palangana mitjançant aigua de refrigeració o refrigeració per aerosol per assegurar-se que la palangana es solidifica completament quan surt de la màquina de colada contínua.

Regula la distribució de la temperatura: mitjançant una distribució raonable d'intensitat de refrigeració, controla el gradient de temperatura a la superfície i a l'interior de la palangana, redueix l'estrès tèrmic i les esquerdes.

Millorar la qualitat de la palangana: un procés de refrigeració secundari raonable pot reduir els defectes superficials (per exemple, esquerdes, depressions) i els defectes interns (per exemple, contracció, segregació) a la palangana.

Millorar l'eficiència de la producció: optimitzant la intensitat de refrigeració, es pot augmentar la velocitat de tret de billets, millorant així l'eficiència de producció de la màquina de colada contínua.

 

Punts clau en el disseny del sistema de refrigeració secundari

 

Disposició del broquet: la disposició del broquet ha d'assegurar-se que l'aigua de refrigeració cobreix uniformement la superfície del billet, evitant l'espai mort de refrigeració.

Uniformitat de refrigeració: mitjançant el disseny raonable del tipus de broquet i l'angle de polvorització, per garantir una distribució uniforme de la temperatura a la superfície de la palangana.

Capacitat d'ajust dinàmic: el sistema de refrigeració secundari hauria de tenir la capacitat d'ajustar la intensitat de refrigeració en temps real, per adaptar-se a diferents graus d'acer, mida de la secció i canvis de velocitat de dibuix.

Alta-temperatura i resistència a la corrosió: els broquets i les canonades del sistema de refrigeració secundari han d'estar fets de materials resistents a altes-temperatura i corrosió-per allargar la seva vida útil.

 

Manteniment del sistema de refrigeració secundari

 

Comproveu regularment els broquets: netegeu els broquets obstruïts per assegurar-vos que l'aigua de refrigeració es ruixa uniformement.

Comproveu el sistema de subministrament d'aigua: assegureu-vos que la bomba d'aigua, les canonades i les vàlvules funcionin correctament per evitar afectar l'efecte de refrigeració a causa d'un subministrament d'aigua insuficient.

Superviseu l'efecte de refrigeració: avalueu l'efecte de refrigeració del sistema de refrigeració secundari utilitzant sensors de temperatura i la qualitat de la superfície de la palangana i feu ajustos si cal.

Eviteu les fuites d'aigua: comproveu regularment el segellat de canonades i juntes per evitar fuites d'aigua de refrigeració.

 

Paràmetres secundaris del procés de refrigeració

 

Volum d'aigua de refrigeració: determineu el volum d'aigua de refrigeració segons el tipus d'acer de palanquilla, la mida de la secció i la velocitat de tret de la palangana, normalment expressat pel volum d'aigua per unitat de temps (L/min) o volum d'aigua específic (L/kg).

Mode de refrigeració: incloent refrigeració per aigua, refrigeració per aerosol i refrigeració en sec (sense refredament), la refrigeració per aerosol és actualment el mode més utilitzat.

Distribució de la intensitat de refrigeració: la intensitat de refrigeració de les diferents seccions de refrigeració s'ha d'optimitzar segons les característiques de solidificació de la palanca de fosa, normalment la intensitat de la zona de refrigeració superior és més alta i la part inferior es redueix gradualment.

Temperatura de la superfície de la palanca: controlant la intensitat de refrigeració, la temperatura de la superfície de la palangana s'ha de mantenir dins d'un rang raonable (normalment 800 graus ~ 1100 graus) per evitar esquerdes i deformacions.

 

Els principals paràmetres

Forma d'esprai

Refrigeració completa per aigua, refrigeració per aerosol

Zona de refrigeració

Establiu de tres a cinc seccions de refrigeració controlades de manera independent segons els requisits del procés

Manera de control

Realitzeu una distribució automàtica dinàmica de l'aigua segons la velocitat i la temperatura de dibuix

 

La nostra empresa compta amb molts anys d'experiència en la producció i comercialització de refrigeració secundària, amb personal tècnic professional, segons les necessitats individuals dels clients, producció i processament. Les dades dels paràmetres anteriors es poden utilitzar com a referència, si teniu necessitats específiques, no dubteu a contactar amb nosaltres.

 

Etiquetes populars: refrigeració secundària, fabricants de refrigeració secundària de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar missatge