Braç d'elèctrode

Braç d'elèctrode

Els braços d'elèctrode són components bàsics dels moderns forns d'arc elèctric (EAF) i forns de cullerot (LF). Integreguen transmissió de potència, suport estructural, subjecció d'elèctrodes i refrigeració en un sol sistema. En combinar les funcions de transportar corrents elèctrics elevats i proporcionar suport mecànic, i utilitzant tecnologies avançades com ara estructures compostes de coure-acer i dissenys d'aliatges d'-alumini, els braços d'elèctrode milloren significativament l'eficiència de fusió i la fiabilitat dels equips.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Funcions principals

 

El braç d'elèctrode en si actua com un gran conductor de corrent-, eliminant la necessitat de tubs conductors de coure complexos tradicionals. Rep corrent elèctric directament del circuit secundari (xarxa curta) i la transfereix a l'elèctrode. Al mateix temps, serveix com a estructura de suport rígida de tot el sistema d'elèctrodes, realitzant funcions mecàniques com ara l'elevació, el posicionament i la subjecció dels elèctrodes.

Components principals

Un sistema de braç d'elèctrode conductor complet normalment consta de les parts següents (prenent com a exemple un braç-de fase lateral):

  • Cos del braç:L'estructura principal del sistema, dissenyada per proporcionar conductivitat elèctrica i resistència mecànica. Normalment es fabrica com una estructura de caixa rectangular buida.
  • Sistema de fixació de l'elèctrode: s'utilitza per subjectar de manera segura l'elèctrode de grafit. Les grans forces de subjecció solen ser proporcionades pels conjunts de molla de disc, mentre que s'utilitzen sistemes pneumàtics o hidràulics per alliberar l'elèctrode quan es requereix.
  • Portaelèctrode: el component que contacta directament amb l'elèctrode i suporta un corrent i una temperatura extremadament elevats. Normalment es fabrica amb materials-d'alt rendiment com ara aliatges de crom-coure.
  • Sistema de refrigeració: equipat amb canals interns de refrigeració d'aigua-. L'aigua de refrigeració circulant elimina la calor del cos del braç, evitant el sobreescalfament i la deformació estructural.
  • Components auxiliars: incloses les anelles de polvorització d'elèctrodes, els dispositius{0}}bufadors de pols, les canonades d'aigua, les canonades d'oli hidràulic i les plaques de connexió de cables refrigerats per aigua-.
Copper-Steel Composite Electrode Arm

 

Guia de selecció i paràmetres clau

Capacitat del forn i diàmetre de l'elèctrode

Aquest és el paràmetre de concordança més fonamental. Per exemple, un EAF de 5-tones normalment utilitza un elèctrode de grafit de 300 mm, un forn de 10-tones utilitza un elèctrode de 350 mm, un forn de 20 tones utilitza un elèctrode de 400 mm, un forn de 50 tones utilitza un elèctrode de 500 mm i un forn de 500 mm i un elèctrode de 0-0 tones elèctrode. Les dimensions de la secció transversal del braç augmenten en conseqüència per proporcionar una capacitat de transport de corrent i una resistència mecànica suficients.

 

Valoració de corrent i tensió

Aquests paràmetres depenen de la capacitat del transformador i del corrent secundari nominal. El braç de l'elèctrode ha de ser capaç de transportar el màxim corrent de funcionament durant el procés de fusió sense sobreescalfar.

 

LF Electrode Arm

Diàmetre del cercle de pas de l'elèctrode (PCD)

Es refereix al diàmetre del cercle format pels elèctrodes-trifàsics dins del forn. És una de les dimensions de disseny més crítiques, que afecta directament la distribució de calor i l'eficiència de fusió.

 

Dimensions del braç i interfícies de connexió

El perfil del braç, les dimensions de la-secció transversal, la longitud total i el mètode de connexió a la columna del pal (com ara la connexió de brida o la connexió de pin) han de coincidir amb el disseny de l'equip existent.

 

LF spare part

Paràmetres d'aigua de refrigeració

Inclou el cabal d'aigua de refrigeració requerit, la pressió de l'aigua, la temperatura de l'aigua i les especificacions de connexió. El consum d'aigua típic oscil·la entre diversos metres cúbics per hora per a forns petits fins a més de 30 m³/h per a forns grans. Per exemple, els forns de 5 a 10 tones requereixen generalment uns 8 m³/h, els de 20 tones uns 14 m³/h i els de 100 tones fins a 32 m³/h.

 

Mètode de fixació de l'elèctrode

Es poden utilitzar sistemes de subjecció pneumàtics o hidràulics. La pressió de treball és típicament entre 0,5 i 0,8 MPa. La força de precàrrega de les molles de disc ha de ser suficient per suportar els requisits del parell de ruptura dels elèctrodes.

 

EAF Electrode Arm

 

Informació de comanda

 

Per garantir un disseny personalitzat precís, normalment els clients han de proporcionar la informació següent quan demanen braços d'elèctrode:

Informació de l'elèctrode

El diàmetre de l'elèctrode de grafit (mm) i el diàmetre del cercle de pas de l'elèctrode (PCD) necessari.

01

Requisits dimensionals

Longitud total del braç, distància central entre les fases de l'elèctrode, mètode de connexió a la columna del pal i dimensions detallades de la interfície.

02

Paràmetres de l'equip

Capacitat nominal del transformador (kVA) i corrent secundari nominal (A).

03

Requisits de refrigeració i potència

Temperatura d'entrada de l'aigua de refrigeració (graus), rang de pressió admissible (MPa), tipus de mitjà de subjecció (oli hidràulic o aire comprimit) i pressió de funcionament.

04

Requisits addicionals

Tractaments especials anticorrosió, recobriments -resistents a altes temperatures o requisits específics de conductivitat, mòdul elàstic o altres propietats del material.

05

Proporcionar dades tècniques completes i precises ens permet dissenyar ràpidament braços d'elèctrode que s'ajustin perfectament al vostre sistema de forn elèctric d'arc existent, garantint una eficiència energètica òptima, fiabilitat operativa i vida útil.

Etiquetes populars: braç d'elèctrode, fabricants de braç d'elèctrode de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar missatge